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自由锻件镦粗的主要方法;锻件厂生产的平砧镦粗、垫环镦粗和局部镦粗。不同高径比坯料的镦粗,坯料形状和尺寸对镦粗时不均匀变形也有影响。
为减小缺陷可采取的措施有:
①、锻件厂采用润滑,预热工具;
②、用侧凹形毛坯镦粗;
③、使用软金属垫镦粗;
④、叠料镦粗。
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不锈钢锻件锻造加工脱碳氧化现象是什么原因?
不锈钢锻件脱碳
钢料在加热时,其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应,造成了钢料表面、含碳量降低的现象称为脱碳。脱碳也是扩散作用的结果,一方面炉气中的氧向钢内扩散,另一方面炉气中的碳向外表面扩散,这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看,脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。
钢的含碳量越高,脱碳的倾向越大。某些合金元素增加脱碳倾向。有些合金元素则能阻碳。而Ni和V对脱碳影响不大。炉气成分中脱碳能力强的介质是水蒸气,其次是co2和02,后是H2,而增加CO量可减少脱碳倾向。在中性介质或弱氧化性介质中加热可减少脱碳倾向。加热温度越高、加热时间越长,脱碳越严重。加热温度大于1000℃时,由于强烈氧化,脱碳作用较弱。在更高温度下,由于氧化皮脱落失去保护作用,脱碳将剧烈发生。
脱碳使锻件表面碳坩降低,降低强度和耐磨性能,脱碳层厚度小于加工余量时,对锻件性能不产生影响,反之就会影响锻件质虽。一般防止氧化的措施,同样可以防碳。影响脱碳的因素与氧化一样,主要受钢的化学成分、炉气成分、加热温度、加热时间等因素影响。
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如何焊接法兰?
我们在焊接法兰过程中常采用平焊和双焊两种焊接方式,法兰上有孔,可用螺栓进行链接,中间添加垫圈,增加密封性能,这样进行法兰安装后,密封性好,无泄漏,使用寿命长,连接管道,拆卸维修方便。
法兰的“平焊”和“双焊”之间的区别:
法兰的平焊主要用于平焊法兰。对接焊主要用于对接焊法兰。
平焊法兰和对焊法兰之间的区别在于能否有颈部;平焊法兰只要一个法兰环。与喷嘴焊接时,焊接角度要为90,我们把它这称为平焊。对焊法兰具有相关于平焊法兰的法兰颈。
法兰颈部具有与喷嘴相同的直径,并且喷嘴是对接焊接的。当法兰对接时,界面要呈45°凹槽(也有其他角度,取决于工艺),喷嘴与法兰颈部成180°,并直接焊接在凹槽处。这称为对接焊。
我们能够这样记和了解,平焊是90度,锻造锻件厂家地址,对接焊是180度。
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