对于封头焊接管帽的热压，其初始温度是按930-950℃的热压温度，终压温度（即脱模时的温度）不得低于850℃，如果温度降至接近850℃仍未能压制成型，则应迅速回炉内加热后再压制。为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降，应尽量缩短加热时间，炉内保温时间控制在20min以内，且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。
关于不锈钢封头焊接管帽热压的工序：
（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。
（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。
（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，徐州焊接管帽，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。
（4）按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。
（5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，高压焊接管帽，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。
封头焊接管帽在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行超声波探伤及20%X射线探伤，并对复层表面进行渗透探伤检查。同时，为了确认复层材料在加热过程中有无产生晶间腐蚀倾向，应在封头直边余料处沿板材轧制方向取出2个规格为100mm*25mm的复层作为试样毛坯，按《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行试验。
不锈钢封头焊接管帽使用热压成形较少，除了特大特厚的尺寸会采用此方形压制，一般常用的都是采用冷压成形。
焊接管帽不锈钢热处理需要注意的事宜
不锈钢热处理需要注意的事宜焊接管帽
不锈钢封头具有耐腐蚀，耐高温等特点，304.316.316l.304l不锈钢封头广泛应用于石油，化工，大口径焊接管帽，建筑，建材等等行业，不锈钢封头的质量、性能等方面，会直接的影响到压力容器是否能长期且稳定的工作。热处理就是不锈钢封头在压制过程中非常重要的过程，当然热处理的过程必须是在不锈钢封头成型之后再进行的，而且热处理的过程要求也是非常严格的，必须按照相关规定和标准来执行。
椭圆旋压封头焊接管帽比碟形旋压封头焊接管帽受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。
不能简单的说哪个好，哪个不好，要根据设计的实际情况来判定。
1、大型椭圆旋压封头焊接管帽在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中;3、在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多.实践出真知.
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