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金属机加工的材质常用的就是两大类：黑色金属和有色有金属，数控机床切削液，黑色金属有铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢，切削液，有色金属有铝、锌、镁合金、铜、钛合金。切削液根据这些材质告诉您如何选择切削液。切削液铸铁分为：白铸铁灰铸铁 球墨铸铁可锻铸铁等铸铁加工中特别易生锈，注意防锈。切屑大多为细小粉末推荐切削液：一般干加工，徐州切削液，为提高光洁度和尺寸精度可以用防锈性好的切削液的选用和航空煤油。
合成切削液
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合成切削液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂，如水的硬度大时，水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂，切削液使润滑性能下降，并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行软化处理后再配制，或在组分中加入抗硬水剂。
金属加工液应具有如下作用：1、改善加工表面，提高表面光洁度；2、提高加工件尺寸的精密度；3、延长切削工具的寿命；4、随时排除切削屑末，洗净加工面；5、防止加工件腐蚀或生锈；6、提高切削加工效率；7、随时冷却加工件表面和加工刀具。金属加工液必须具备如下性能：⑴要求有良好的边界润滑性能，而需由比较好的极压性；⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能；⑶ 良好的热传导性能和耐热性能；⑷良好的防腐蚀性能和防锈性能；
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