切削液的作用：1.冷却作用：它可以降低切削温度，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。2.润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂，就可以在高温(600～1000℃)、高压(1470～1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。
切削液
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在切削液使用一段时间后，由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液，切削液在补充水时要按比例加入一定量的原液，定期做浓度检查，防锈切削液，如浓度变化较大时，应适当调整加入的水量和原液量，使切削液保持在规定的浓度范围内使用。
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切削液各种控制指标波动大：浓度变动大，pH值下降，细菌和真菌高发，防锈性下降，透明切削液，若进行攻丝转矩或四球试验，徐州切削液，切削液试验结果可能发生突变。加注需求量明显增加，加注量增大而相应指标不同步变化。加工质量变化，特别是工件表面粗糙度和刀具寿命发生变化。
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