在没有损害被测原材料的情形下，查验原材料的本质或表层缺点，或测量原材料的一些标量、特性、机构情况等的无损检测技术。普遍用以金属材质、非金属材质、复合材质以及产品及其一些电子元件的检验。
常见的无损检测技术有：
①无损探伤。
运用X射线或γX射线在透过被检物各一部分时抗压强度损耗的不一样，检验被检物的缺点。
若将遭受差异水平消化吸收的X射线投影到X射线胶卷上，经显影液后可获得表明物件薄厚改变和內部缺点状况的相片。如用荧光屏替代胶卷，可观查被检物品的內部状况。
②超声波检测。
运用物件本身或缺点的声学材料特点对超音波传递的危害，来检验物件的缺点或一些物理学特点。在超声波检测中较常用的超声波頻率为0.5～5MHz（MHz）常见的超声波检测是单脉冲双光束探伤检测。
③磁粉探伤。
根据磁粉探伤在物件缺点周边漏电磁场中的积聚来检验物件表层或近表面处的缺点，被检验物件务必具备铁磁性材料。
运用某种液态对狭小间隙的透水性来检测表层缺点。常见的渗入液为带有有色板块染剂或莹光的液态。
⑤涡流探伤
因为涡旋的尺寸随产品工件内是否有缺点而不一样，电磁线圈电流量转变的尺寸能体现有没有缺点。
中子X射线照相法、激光器全息照相法、超声波全息照相法、红外传感器、微波加热检验等无损检测技术新技术应用也取得了发展趋势和运用。