硅橡胶材料的质量将使其难以去除硅橡胶产品的边缘。劣质硅橡胶材料缺乏耐受性和抗撕强度。在去除边缘的过程中,必须很难去除边缘。根据硅树脂环的制造商的说法,如果在成型过程中将产品成型得较厚,则毛刺也会变厚,并且增加厚度肯定会导致边缘难以去除。硫化环境因素和硫化温度应适当。怀疑过高或过低都会导致难以去除边缘。硫化时间也需要很好地控制。硫化时间过长会使货物变脆。固化时间太短会使固化过程无效。因此,必须很好地控制硫化过程。硅胶环制造商分析,成型模具存在问题。如果模具的自组装计划不合理,则模具的使用时间较长,食品级硅胶管生产厂家,模具的磨损严重,徐州食品级硅胶,模具的质量不严格等。这些条件将使成型后难以拆卸。
相信通过之前的介绍大家已经对O型圈有了相当的了解,但是大家知道哪些因素会影响O型圈的性能吗?下面就小编带大家分析一下,希望能够让大家更好的了解O型圈。O形圈的硬度:O形圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于A70的密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明。
硅橡胶产品为什么会开裂?出现撕裂现象时,有一种方法可以控制撕裂现象。尽管产品可分为多种导致裂开的现象,食品级硅胶制品厂家,但仍存在一定差异!人工开裂的主要现象:使用过程中出现直角或开裂,并且容易发生开裂和撕裂的现象。主要原因是产品的高硬度和较弱的撕裂位置。主要原因是在制造商的生产和加工过程中,在高温成型下油压时间过长,产品表面变脆,高硬度现象变脆,导致在直角或撕裂!
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