铁工件浸入熔融的锌液时,徐州镀铬,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
采用带电下槽和不允许阳极反镀,既可有效地避免零件表面生成钝化膜而影响结合力,又可避免零件表面溶解腐蚀影响电镀硬铬质量,应接着采用冲击电流冲击镀30~60s,然后恢复正常电流进行镀铬电沉积,要注意始终保持阴阳极导电良好,视零件形状的复杂程度,可选用相应的象形阳极,有些情况下则要采用必要的阴极保护措施,注意适当调整阴阳极间距离和位置,以保证镀铬层均匀一致和质量良好,零件电镀后,特别是经返修电镀后清洗吹干,在200~250e的温度范围内除氢不少于2h,以充分除氢,镀铬厂家,减少内应力,防止氢脆,提高铬镀层质量。
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