塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点：
1． 重量轻
塑料是注塑加工较轻的材料，塑料模具注塑加工，相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。
2． 优良的化学稳定性
绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。
3． 优异的电绝缘性能
普通注塑加工塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大，用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大，介质损耗角正切值很小。因此，徐州塑料模具注塑，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如注塑模具加工塑料绝缘控制电缆。
4． 热的不良导体，具有消声、减震作用
一般来讲，塑料的导热性是比较低的，相当于钢的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。
中含有气体，其隔热、隔音、防震性更好。如聚(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357，铝材的1/1250。在隔热能力上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%，双玻高50%。将注塑模具加工塑料窗体与中空玻璃结合起来后，在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用，冬天节省暖气、夏季节约空调开支，好处十分明显。
5．机械强度分布广和较高的比强度
有的注塑加工塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。
塑料注塑加工过程当中的污染问题
目前电子、汽车、航天、建筑等领域的发展都是离不开塑料注塑加工件的，这也使得塑料注塑加工行业的发展速度比其它行业发展的相对要快，那么塑料注塑加工的快速发展，其在生产的过程当中产生的污染问题有哪些呢！
塑料颗粒在制造生产的过程当中会产生大量的废气废水，因此国家对塑料颗粒加工厂的环保要求还是比较严格的，但是塑料注塑加工这又属于另外一个行业，该行业的环保要求和塑料颗粒行业还是有所不同的。
注塑加工的过程就是塑料颗粒经熔融状态变成一定成型件的过程，这个过程的污染问题几乎是可以省略的。注塑加工过程当中使用的水也都是起到降温的目的，塑料模具注塑厂家，而水一般都是直接在注塑加工模具上面喷洒的，所以这个过程所产生的废水对环境的污染是可以省略的。至于废气的问题，由于在注塑件加工的过程当中要产生物理和化学变化才能使得塑料件成型，这个过程的废气还是对人体有危害的，但是其产生的含量比较的小，塑料模具注塑品牌，因此对环境的污染还是比较微弱的，但是其对注塑操作人员身体的伤害还是比较大的，因此在注塑加工的过程当中一般对操作人员的保护措施还是非常必要的以及对其进行经常的身体检查也是必要的。
总之塑料注塑加工的过程产生的废气废水对环境的污染是比较小的，但是未来塑料性能的不断提升，还是需要注塑加工厂能够不断的开发新工艺的，当然这些新工艺必须是在环保的要求下进行。
注塑加工行业的未来发展方向在哪里
注塑加工成型方法所生产的塑料制品，极大的满足了人们对生产生活的需要，由于注塑成型方法生产的塑料件速度快、尺寸比较精准等！目前大多数的塑料制品都是由注塑成型方法生产的，这也使得我国的注塑加工行业得到了跨越式的发展。
塑料性能的不断提高，也使得塑料配件逐渐的进入到了各个行业，目前建材、汽车、家电、电子等领域每年对塑料制品的需求还是比较旺盛的。这些行业的快速发展也是使得我国塑料制品行业的发展步入了快速的发展阶段，特别是塑料注塑加工成型方法生产的塑料零件。但是随着时代的发展，目前我国注塑加工行业也出现了各种各样的问题，未来不仅要解决这些问题还要明确未来的发展方向。
综合起来注塑行业常见的问题有：简单的OEM生产方式、机械设备的落后、研发的投入不足、生产管理的落后等！未来市场对注塑加工制品的要求绝1对是越来越高的，特别是像汽车、家电等领域用到的注塑加工制品。所以未来的注塑加工行业的发展必须要打破现有的生产方式，要想获得更大的利润必须从OEM向ODM转变，必须从简单的注塑向精密注塑加工方向发展、必须从简单的塑料注塑向工程塑料注塑加工方向发展、必须从粗放式的发展向节能环保的方向发展等！只有把握住未来这些注塑加工大的发展方向，我国注塑加工行业才能在世界注塑行业内立足。
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