数控剪板机液压一气动传动体系,液压摆式剪板机价格,紧张由轴向柱塞泵、组合阀、主油缸、氮气回程缸及压料缸等元件组成。体系所需的压力油由轴向柱塞泵提供,两只主油缸驱动上刀架向下摆动剪切。上刀架的回程由氮气缸控制,回程气压为6MPa左右。
液压一气动传动体系的事情原理:轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后,分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液,进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制油路的油液进入组合阀,使此中的锥阀打开,油液同时经锥阀口和二位二通换向阀流回油箱。此时主油路失压,压料缸和主油缸均不能孕育产生举措。
当二位二通换向阀得电换向,控制油路中的油液仅进入溢流阀,由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的,此时控制油中的油压开始升高,徐州液压摆式剪板机,首先使组合阀中的锥阀关闭,随之主油路中的油压开始升高。
当压力升至肯定值时,压料缸降服弹簧的拉力开始下压,一旦压紧工件,主油路压力连续升高,随后主油缸降服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动,开始剪切活动。
当剪切活动完成后,行程挡块碰撞限位开关,二位四通换向阀失电换向,液压体系卸失压,上刀架在氮气回程缸的作用下敏捷回程,压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料举措。
剪板机按传动方式怎么分类?
剪板机按传动方式分为机械传动式和液压传动式.
蕞简单的方法可以通过观察剪切厚度来区分种类,如剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,剪切厚度大于10mm的多为液压传动.
剪板机工作原理,上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面,床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料定位,位置由调位销进行调节.液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板是安全装置,以防止发生受伤事故.
剪板机按上刀片对下刀片的位置不同可分为平刀剪切和斜刃剪切.
1,平刀剪切时,板料与上下刃口全长同时接触,剪切力大,消耗功率大,振动也大.但是剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形.平刀剪切剪板机的传动方式多为机械传动,多用于小型剪板机和薄板下料.
2,斜刃剪切是采用渐入剪切的方式,故瞬间剪切尺寸小于板料宽度.斜刃剪切质量不如平刀剪切,有扭曲变形.但是剪切力和能量消耗比平刀剪切要小,故在大,液压摆式剪板机价格,中型剪板机中采用.
液压剪板机刀片的拆卸:
1、启动液压剪板机,使剪切角调节至1、0°,使刀片间隙调节至***年夜值0、48mm;
2、待液压剪板机刀架高低运行几个回合后,封1锁机床,断开液压剪板机总电源;
3、拆下液压剪板机防护栏、压料缸(⊙1aん留意有液压油溢出)及刀座盖板;
4、先拆液压剪板机下刀片:松开下刀片所有安装螺钉,用长木方在机床后侧用力抵住下刀片,防止下刀片向后翻倒或滑落,拆下下刀片上的螺钉,然后从液压剪板机的侧面抽拿出下刀片;
5、再拆液压剪板机上刀片:松开上刀片所有安装螺钉,垫入两根相宜的木方在事情台与上刀片之间,并用力顶紧上刀片,拆下上刀片上的螺钉,然后逐步松开垫入木方,同时从液机械剪板机厂家压剪板机侧面抽拿出上刀片。
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