海利普
AL.Pdd 操作面板数据不一致 操作面板中存储的参数与变频器中的参数不一致
按清除
AL.UPF 参数上传失败 参数上传过程中面板EEP出错报警
检查操作面板型号是否为 SB-PU70E、连线是否过长、干扰是否过大，重试按清除
AL.PdE 操作面板数据错误 参数下载和比较时，面板数据校验出错
操作面板按键无响应 个别键或所有键均没有响应 操作面板按键自动锁定
操作面板连接线接触不良
操作面板按键损坏
按＋保持3s，即可解锁
检查连接线，异常时向本公司寻求服务
更换操作面板
参数不能修改 部分参数不能修改 F0-10设定为1或2
参数更改属性为只读
将F0-10改设为0
用户不能修改只读参数
参数不能修改 运行状态下不能修改 参数更改属性为运行时不可修改
在待机状态下进行修改
运行中变频器意外停机 没有 停 机 命令，变频器自动 停 机 ，运行指示灯灭 有故障
运行命令通道切换
Fb-18＝3“瞬时停电时减速”，且停电时间过长
查找故障原因，复位故障
检查操作及运行命令通道状态
检查直流母线欠压动作设置和输入电压
运行中变频器意外停机 没有 停 机 命令，电机自动 停 机 ，变频器运行指示灯亮 故障自动复位等待期间
运行中断
给定频率为0，零频运行
PID正作用，反?br />靖?PID反作用，反?br />几?br />检查故障自动复位设置和故障原因
检查运行中断设置
检查给定频率
检查PID给定与反?br />?/td>
变频器无法起动 给出起动命令，变频器不起动，运行指示灯不亮 数字输入18“自由 停 机 ”有效
数字输入17“变频器运行禁止”有效
三线式1、2或两线式3控制方式下， 停 机 按钮未闭合
运行命令通道错误
变频器有故障
输入端子逻辑设置不当
检查自由 停 机 端子
检查变频器运行禁止端子
检查 停 机 按钮及连线
修改运行命令通道
排除故障
检查F4-09、F4-10设置
伟创
如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。在变频器日常维护过程中，经常遇到各种各样的问题，如外围线路问题，参数设定不良或机械故障等一系列问题，也有可能是变频器出现故障。
一、静态测试
1.测试整流电路
找到变频器内部直流电源的P端和N端，找万表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别接到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应行到相同结果。如果有以下结果，可判定电路已出现异常，
①阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。
②红表棒接P端时，电阻无穷大，可以判定整流桥故障或起动电阻出现故障。
2.测试逆变电路
将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻基本相同，应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可以确定逆变模块故障。
二、动态测试
在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点。
1.上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。
2.检查变频器各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能导致变频器出现故障，严重时会出现炸机等情况。
3.上电后检测故障显示内容，并初步断定故障用原因。
4.如未显示故障，检查参数是否异常，并将参数复归后，进行空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。
5.在输出电压正常（无缺相、三相不平衡）的情况下，带载测试。测试时，好是满负载测试。
三、故障判断
1、整流模块损坏
一般是由二电网电压或内部短路引起，在排除内部短路的情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏
一般是由于电机或电缆损坏及驱动故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。
3、上电无显示
一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。
4、上电后显示过电压或欠电压
一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。
5、上电后显示电流或接地短路
一般是上于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。
6、启动显示过电流