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西门子全新原装现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10V60V80伺服数控备件：原装进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。
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在使用变频器时，为确保变频器安全、**地运行，应掌握以下要点：
1)变频器接地端子****接地，以有效抑制射频干扰，增强系统的**性：变频调速系统较好采用独立接地，接地电阻小于1Ω。变频调速系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线，应与系统接地汇流排独立连接。
2)环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每升10℃，变频器寿命减半，所以变频器周围环境温度及散热问题一定要解决好。为了*变频器的运行，变频器应置于有空气调节的环境里，温度控制在25℃±3℃，相对湿度RH≤70%~75%。实践证明，变频器在空调环境下的故障率要比没有空调环境少得多，系统的**性也得到加强。
3)正确的接线及参数设置。在安装变频器之*定要详读其手册，掌握其用法、注意事项和接线；在按变频器安装要求的技术条件安装好变频器后，再根据使用要求正确设置参数。变频器与被驱动电动机之间不宜加装交流接触器，以免在接触器分断瞬间产生过电压而损坏逆变器。变频器输出端不能装设电容补偿装置，以免高次谐波造成电容器过热损坏以及变频器过电流保护误动作。
4)变频器的运行和停止不能使用断路器和接触器直接操作，而要用变频器控制端子或变频器面板键盘来操作，否则会造成变频器失控，并可能造成变频器损坏。
5)避免用变频器驱动与其容量不符的电动机，电动机容量偏小会影响有效力矩的输出，容量偏大则电流的谐波分量会加大，对变频调速系统造成不良影响。用一台变频器驱动多台电动机时，除了使电动机运行的总电流小于变频器额定电流外，还至少要考虑较大一台电动机起动电流的影响，以避免变频器过电流保护动作。被驱动的电动机设有制动器时，变频器应工作于自由停机方式，且制动器的动作信号须在变频器停车指令发出后才发出。
6)电动机的选择及其较佳工作段是设计中要**考虑的问题，如果变频器长时间运行在5Hz以下，则电动机发热将成为**问题。用变频器控制电动机低速运转时，由于电动机冷却效果下降，引起电动机温升过高，不利于电动机的安全运行，***电动机具有良好的通风条件，必要时采取外部通风冷却措施，设计中要避免电动机长期运行在低频区域。
7)变频器可任意调节电动机的转速，这给调节带来了便利，但是每台电动机都有其一定的固有频率，如果电动机的转速频率正好满足生产要求，但又恰好接近电动机固有频率，将会发生共振，给电动机带来严重的危害，因此．在满足生产要求的前提下，**考虑尽量避开电动机的临界转速。
8)在符合设计规范的前提下，应尽量缩短变频器与电动机之间电缆的长度，以减少变频器与电动机之间电缆的分布电容，以降低变频器低频工作时的寄生电流。
9)严禁用绝缘电阻表直接测量变频器的绝缘电阻，在进行绝缘摇测时**先断开变频器及所有弱电元件，这些元件不能用绝缘电阻表摇测，变频器不宜进行耐压试验。
10)若变频调速系统采用工频、变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁要**。而且在工频、变频切换时都要封锁变频器的输出后，再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间，在切换的顺序、时间要有较佳的配合。
11)给变频器输入端加装电磁干扰滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，在变频器输入端加装交流电抗器及在变频器直流母线加装直流电抗器，可以提高功率因数，减少谐波污染，综合效果好。在电动机与变频器之间距离超过100m的应用场合，需要在变频器输出端设置交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流，以减少对外部的辐射干扰
1）计算机数值控制 （Computerized Numerical Control,CNC） 用计算机控制加工功能，实现数值控制。
2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回动的基准方向。
3）机床坐标系（ Machine CoordinateSystern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。
4）机床坐标原点（ Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。
5）工件坐标系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。
6）工件坐标原点（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
7）机床零点（ Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。
8）参考位置（ ReferencePosition ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固**，它可以用机床坐标原点为参考基准。
9）尺寸（Absolute Dimension)／坐标值（AbsoluteCoordinates）距一坐标系原点的直线距离或度。
10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐标值（IncrementalCoordinates）在一序列点的增量中，各点距*点的距离或度值。
11）zui小输人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以输人的zui小增量单位。
12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的zui小增量单位。
13）插补 （InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。
14）直线插补（LlneInterpolation）这是一种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制的运动。
15）圆弧插补（Circula :Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，根据两端点间的插补数字信息，计算出逼近实际圆弧的点群，控制沿这些点运动，加工出圆弧曲线。
16）顺时针圆弧（Clockwise Arc）参考点围绕轨迹中心，按负度方向旋转所形成的轨迹．方向旋转所形成的轨迹．
17）逆时针圆弧（Counterclockwise Arc）参考点围绕轨迹中心，按正度方向旋转所形成的轨迹。
18）手工零件编程（Manual Part Prograrnmiog）手工进行零件加工程序的编制。
19）计算机零件编程（Cornputer Partprograrnrnlng）用计算机和适当的通用处理程序以及后置处理程序准备零件程序得到加工程序。
20）编程（Absolute Prograrnming）用表示尺寸的控制字进行编程。
21）增量编程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字进行编程。22、
22）宇符（Character）用于表示一组织或控制数据的一组元素符号。
23）控制字符（Control Character）出现于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。
24）地址（Address）一个控制字开始的字符或一组字符，用以辨认其后的数据。
25）程序段格式（Block Format）字、字符和数据在一个程序段中的安排。
26）指令码（Instruction Code) /机器码（MachineCode）计算机指令代码，机器语言，用来表示指令集中的指令的代码。
27）程序号（Program Number）以号码识别加工程序时，在每一程序的的编号
28）程序名（Prograo Name）以名称识别加工程序时，为每一程序的名称