徐州小型污水处理设备 JAH51DHS 技术指导

1、原理

1.1 微生物技术基本概念

在有氧运动的条件和适合的环境里，含油污水里的溶解度有机化合物通过细菌的细胞壁被病菌所吸收，固态和胶体溶液忍不可溶有机化合物起先粘在病菌身体之外，由病菌所代谢的一种特殊酶转化成可溶化学物质，再渗透到体细胞身体内，进而病菌依靠自身的生命历程——空气氧化、复原、生成等把繁杂的有机化合物溶解成简单无机化合物（CO2和H2O等），在适合的条件下微生物菌种就以有机化合物为营养成分，完成性命新陈代谢，做到净化处理污水的处理目地，对周围环境并没有二次污染。

1.2 活性气体空气氧化技术性

运用高频、大电流自动控制系统在高端充放电系统中造成强水解充放电（工作频率≥20kHz工作电压1000～3000V标准气压≥0.3MPa），使根据高档充放电系统软件充放电体表层气体分子结构分解成具备氧化能力非均衡等离子活性气体。活力气体发生器所产生的具备氧化能力活性气体在反应釜内对浓度较高的、低粘度含油污水中相对稳定的高分子物质、油及有害物质等方面进行开环增益、断线、溶解，对来液开展降粘以及对残留有机化合物进行溶解解决，降粘后污水中的悬浮固体及高聚物在静沉池中容易从水体中分离出来沉积，终让水体获得净化处理。

1.3 关键生产流程

（1）主流程

油罐车井水通过卸蓄水池地基沉降,基本沉积细沙及块状颗粒物后，废水经缓冲池缓存后，提升到裁切预处理装置，裁切处理过的废水增加至磷酸戊糖途径解决设备，开展降解后，出水量进到活力空气氧化反应釜并且在活性气体化学作用中进行降粘以及对残留有机化合物进行溶解解决，处理过的废水自动流出至静沉池，静沉后上层清液进到出水量缓冲池，由泵输送至生物化学站混和源水予以处理。

（2）漂油回收利用步骤

卸蓄水池里的上调废液，在白边填充液汇聚到一定薄厚后，通过提高卸蓄水池液位仪，将漂油搜集至收排污池，缓冲池中残留漂油还可通过提高液位仪的形式搜集至收油池中，进而经过输油泵输送至污水处理厂回收油罐里。

（3）污泥处置步骤

系统内沉降物经过泵回收利用，回收利用后糖蜜发酵液根据需求可以进入已有污水处理厂污泥脱水系统软件统一解决，也可以输送至新创建沉淀浓缩池，经萃取后上层清液打到卸蓄水池，下边地基沉降的萃取高聚物混合物则可以按照要求外输开展调剖。

2、可行性研究

2.1 建设条件

从A厂污水处理设备基本建设分析报告，通过预备处理后废水只有借助B污水处理厂予以处理。经计算，含聚污水进到B站后，大运作负载在88%上下，且加工工艺出水量含聚浓度值≤400mg/L，含油率≤50mg/L，固体成分≤50mg/L，可以满足该站解决要求。

2.2 技术性稳定性

现阶段油气田含聚污水处理工艺持续趋于成熟，A厂B站选用井水→当然沉降罐→溶气气浮→缓存隔油器→微生物菌种解决池→固液分离设备池→一次石/磁两层过虑→外输技术处理含聚废水，出水量做到高占有率白边填充液回灌水水体（即含油率≤20mg/L、固体成分≤20mg/L、粒度平均值≤5μm）。经调查油田污水处理加工工艺，现阶段生化工艺解决含聚污水效果比较好，且A厂生化法解决含聚废水也取得了较好的实际效果，选用生化法解决聚驱洗河水等含聚废水的技术标准较完善。

2.3 性能指标

市场调研结果显示，预估废水根据地基沉降、裁切设备机械设备裁切、微生物分解、活力空气氧化等各个环节，含聚浓度值≤400mg/L，含油率≤50mg/L，固体成分≤50mg/L，黏度≤2mPa•s，出水量指标值做到B站渗水指标要求，可以进入B站解决。

3、结束语

运用微生物菌种法及氧化法解决含聚废水，可让含聚废水进行合理的降解，做到清除石油及部分悬浮固体的效果，为现阶段含聚废水水处理带来了一条新的路径，克服了含聚废液处理难点。